受託加⼯事業

このようなお悩みありませんか?

  • 自社に生産設備がないが、定期的に委託したい。
  • 研究段階のため設備の導⼊ができない
    また、量産を⾒据えた設備の仕様などの選定する知⾒がない。
  • 粉塵等の環境管理に不安がある。
  • 設備導入までに製品サンプルが必要。
  • 少量生産のため、設備化のメリットが享受できない。
  • 製造ノウハウを習得する人材・時間がない。
  • 新素材の開発・市場開拓のための試作品が欲しい。
  • ラボスケールからOEM まで協力してもらえるパートナーが欲しい。

培った窯業の技術と経験で、
お客様の課題解決に貢献致します。

当社は創業以来、アルミナ理化学磁器、電磁器の生産を手始めに、現在では外装タイルのメーカーとし て法人化して60年以上の歴史があります。
昭和26年頃より業界唯一の生産方法であった、タイルを吊って焼く、いわゆる吊り焼き焼成に係る技術特許を取得し、昭和38年頃に更なる改良を加え、他社に比べて生産数量を約2倍、品質面でも反りの無い外装タイルとして市場に評価されてきました。現在ではタイルの形状の大型化に伴い吊り焼きは行っていませんが、高い品質を維持する姿勢、工夫改善を絶えず行う姿勢は当時から引き続いています。

現在においては当社の固有技術である「窯を使った焼成技術」「粉体成形技術」を活かし、各種受託加工等、タイル以外の新規事業開発に注力しております。

新興窯業の3つのポイント

1
機能性材料
(無機、有機、⾦属他)
の各種加工

粉砕・混合・造粒
乾燥・熱処理など

2
機能性材料
(無機、有機、⾦属他)
の成形加工

プレス加圧成形
各種成形加工(乾式・湿式)

3
機能性材料
(無機、有機、⾦属他)
の焼成加工

各種熱処理・焼成加工
(100度~1600度)
バッチ焼成及び連続焼成など
雰囲気焼成も可能です
(N2など)

弊社では様々な特性をもつ、個性豊かな窯・炉を多く取り揃えております

CONTACTお問合せ

ご相談お見積もりなど
お気軽にお問合せください。

※タイルの直接販売は行っておりません

TEL 0572-52-2381(代表)
FAX 0572-52-2388

受託加工フロー

窯を動かすには運用費用だけでなく、技術や原料、窯の知識も必要です。
長年積み重ねてきた技術力を持つ弊社スタッフが、
お客様のご要望・ご希望をあらゆる方面からバックアップいたします。

STEP1 加工条件の把握(お打ち合わせ)

ご希望の製品の加工生産量・仕様・原材料特性・各種加工条件等をお聞かせください。
成形のみ・焼成のみ、といった工程単位での加工も可能です。

STEP2 加工プロセスのご提案・お見積もり

ご希望の製品の仕様・特性・加工条件等から、弊社の長年のノウハウを元に加工プロセスのご提案と、 お見積もりをさせていただきます。

STEP3 試作・評価

弊社内チームを立ち上げ、プロジェクト化し、試作を進めていきます。 ご希望の製品の小規模試作又は中規模試作を行った後、お客様には試作品をご評価いただきます。 必要に応じてNDA 等の取り交わしについても、どうぞご相談ください。

STEP4 生産(OEM 等)

ご希望の製品について、量産化をご希望される場合は量産化試験・評価を必要に応じて行った後、 本生産に入り、納品させていただきます。

加工実績例

熱処理・焼成加工
磁石材料(リサイクル前処理)/電池材料/誘電材/導電材/電子部品材料/顔料/化粧品材料/繊維(炭素系・セラミックス系)/半導体関連材料/機能性フィラー/セラミックス/ファインセラミックス/抗菌剤/歯科材料/食品添加物(無機系)/金属材料他/活性炭賦活処理/各種炭化処理

設備一覧

|バッチ式電気炉|

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※タイルの直接販売は行っておりません

TEL 0572-52-2381(代表)
FAX 0572-52-2388